Caixa de câmbio RC de alumínio

O processo de produção da caixa de engrenagens RC de alumínio:

1. Design e desenho: Usando o software CAD para modelagem 3D, com base nos requisitos de desempenho do modelo RC, considerando fatores como relações de engrenagem e determinando os detalhes de cada componente. Uma vez concluído, os desenhos de engenharia 2D são gerados.

2. Fabricação de moldes: Usando o equipamento CNC para processar materiais de aço de alta resistência para criar moldes de fundição, empregando moagem, usinagem de descarga elétrica (EDM) e outras técnicas para garantir alta precisão da cavidade e núcleo do molde.

3. Preparação do material: Selecionando ligas de alumínio como 6061 e 7075, testando a qualidade e colocando -as em um forno para fundição. Os elementos de liga são adicionados e os processos de refino são usados ​​para aprimorar a qualidade do material.

4. CASTAÇÃO: Utilizando fundição por gravidade, fundição de baixa pressão ou métodos de fundição para injetar liga de alumínio fundido em moldes. A temperatura, a pressão e outros parâmetros são cuidadosamente controlados para garantir que a liga de alumínio solidifique em partes ásperas.

5. Maixa:

Usinagem áspera: Usando tornos CNC e outros equipamentos para remover o excesso de material da fundição áspera, moldando as peças enquanto controla cuidadosamente a força de corte e a geração de calor.

Usinagem semi-final: melhorando ainda mais a precisão e a qualidade da superfície, lidando com as principais dimensões, as bordas de debrículas e limpeza.

Maixa de acabamento: Usando máquinas de retificação de alta precisão para obter precisão do projeto. Após a conclusão, as peças são bem limpas.

6. Conjunto de componentes: montagem de engrenagens, eixos e outras peças de acordo com os requisitos de projeto, controlando a sequência de montagem, as folgas e o pré-tensionamento. As ferramentas profissionais são usadas e a qualidade é inspecionada durante o processo de montagem.

7. Teste e depuração:

Depuração do desempenho: Verificação da mudança de equipamento, transmissão, ajuste de sincronizadores e malha de equipamentos para otimizar o desempenho.

Teste de carga: simulando as condições operacionais do modelo RC, teste de teste sob diferentes velocidades e torques.

Inspeção da qualidade: Usando máquinas de medição de coordenadas (CMM) e outros equipamentos para verificar as dimensões das chaves, dureza e defeitos internos.

Caixa de câmbio RC de alumínio

Instalação:

1. Pé montado

2. Flange de saída montado
3. Flange B14 montado

Recursos do produto:

Construção modular

Alta eficiência

Moagem precisa, baixo ruído

Projeto estrutural compacto

Montagem universal

Caixa de alumínio, peso leve

Carbonizar e moer engrenagens endurecidas, durável

Multi-estrutura pode ser combinada em diferentes formas para atender a várias condições de transmissão

1 engrenagem helicoidal endurecida

2. A modularidade, pode ser combinada em muitas formas

3. Invólucro de alumínio, leve

4. Engrenagens em força carbonizada, durável

5. Montagem universal

6. Design refinado, compacto em estrutura e baixo ruído

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