Redutor hipnoid

1. O modo de malha da engrenagem hipóidal torna a área de contato da superfície dentária grande, o atrito deslizante é pequeno, a perda de energia no processo de transmissão é pequena e a eficiência da transmissão geralmente é de até 90%-96%.
2. A distribuição da tensão de contato da superfície dentária é razoável, pode suportar grandes forças axiais e radiais, pode funcionar de forma estável em condições de carga pesada, adequadas para máquinas de mineração, equipamentos metalúrgicos e outros cenários de transmissão de alta potência.
3. Geralmente, a taxa de transmissão pode ser de 5: 1 a 100: 1, e o redutor de engrenagem hipóidia em estágio único pode atingir uma taxa de transmissão de 3: 1 a 10: 1 através do estágio de engrenagem do chanfro. Se for necessária uma taxa de transmissão mais alta, também poderá ser combinada com o redutor planetário.
4. A precisão da malha de engrenagem é alta e o ruído de corrida é menor que o do redutor tradicional de engrenagem, como a engrenagem de chanfro, que geralmente pode reduzir o ruído em cerca de 20%e criar um ambiente de trabalho mais confortável para o operador.
5. A forma do dente da curva contínua possui um grande número de malha simultânea, alto grau de contato e a engrenagem é processada fina, a vibração e o impacto são pequenos durante a operação e o processo de transmissão é suave e suave.

1. Com o design de carga distribuído da placa curva, em comparação com os dentes retos tradicionais ou o redutor de engrenagem helicoidal, na mesma transmissão de energia e torque, menor volume, menor espaço, fácil de instalar no equipamento limitado do espaço.
2. O eixo de alta velocidade é suportado por rolamentos e atende às especificações de carga radial sem a necessidade de peças adicionais, simplificando a estrutura e melhorando a estabilidade geral.
3. Aumenta o número de saídas que retiram os pinos, dispersa a carga, melhora a rigidez do redutor e pode manter uma melhor precisão de forma e posição e reduzir a deformação ao gerar grande torque e força externa.
4. A engrenagem do disco tem um diâmetro grande e é adequada para eixos ocos, permitindo que o eixo de saída passe através da tubulação ou com um kit de fixação e derivação de energia através do eixo de saída com duas saídas.
5. O principal mecanismo de desaceleração é frequentemente feito de materiais de alta qualidade, como o aço de rolamento de cromo de alto carbono, com excelente resistência ao desgaste e resistência à fadiga. Após carburar e endurecer e outras tecnologias de processamento fino e tecnologia de tratamento térmico, o equipamento tem alta resistência, resistência ao desgaste e pode prolongar a vida útil do serviço.
6. A parte da concha redutora é feita de fundição de liga de alumínio, peso leve e sem ferrugem, com boa resistência à corrosão, pode se adaptar ao ambiente de trabalho severo.

 

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