Caixa de câmbio da extrusora de parafuso

Extrusora de parafuso caixa de câmbio Apresentando

A caixa de câmbio da extrusora de parafuso é um componente essencial de uma extrusora. É usado principalmente para conectar o motor e o parafuso, convertendo a rotação de alta velocidade do motor na rotação de baixa velocidade e alta torque exigida pelo parafuso, percebendo assim o processo de transporte material, fusão, mistura, pressurização, e extrusão. É amplamente utilizado em equipamentos de moldagem por extrusão em indústrias como plásticos, borracha, alimentos e engenharia química.

Alguns detalhes:

1. A caixa de engrenagens Zlyj de 112-146 é resfriamento natural, 173-250 é o resfriamento da bobina, 225-250 é um resfriamento mais frio com a bomba. o material de
O tubo de resfriamento é de bronze puro. (com uma torre de resfriamento ou não)
2. Todo o material da engrenagem é de ferro fundido, material de engrenagem: aço de alta liga com baixo carbono (20crmnti), a superfície é carburada
0. 7-1. 1mm, a dureza da superfície é hrc ​​58-64, a precisão da engrenagem é GB 10095-88-5 padrão. O artesanato de engrenagem é (moagem de engrenagem)
3. Nosso rolamento é rolante cônico (marca de óleo de engrenagem ZWZ Top Brand Zwz)
4. Existem várias proporções normais: 8,10,12,5,16,20, depende dos requisitos dos clientes.
5. Várias formas de vedação e função perfeita à prova de vazamentos de óleo. (Taiwan Nak Brand Sogra Caixa de óleo selo)

1. Alta capacidade de transmissão de torque: Engrenagem de alta resistência e materiais do eixo, bem como as estruturas otimizadas do projeto de engrenagem e da transmissão, são adotadas, permitindo que ele suportem e transmita torque grande. Isso garante que o parafuso obtenha energia suficiente durante o processo de extrusão e possa atender às necessidades de materiais de alta viscosidade ou extrusão de alto volume.

2. Boa capacidade de carga axial: Ele está equipado com rolamentos especiais de impulso axial, que podem efetivamente suportar a força axial gerada pelo parafuso durante o processo de extrusão, garantindo a operação estável da caixa de engrenagens e do parafuso e impedindo o dano do componente e a falha do equipamento devido à força axial excessiva.

3.Preto controle da taxa de transmissão: Por meio de pares de engrenagens com precisão e fabricação, pode ser alcançado o controle de taxa de transmissão precisa, controlando com precisão a velocidade de rotação do parafuso para atender aos requisitos de diferentes materiais e processos para velocidade e saída de extrusão e garantir a estabilidade e a consistência da qualidade do produto .

4. Alta resistência à temperatura: Durante o processo de extrusão, a caixa de câmbio pode ser afetada por altas temperaturas. A caixa de engrenagens da extrusora de parafuso geralmente usa materiais de graxa e vedação resistentes à temperatura de alta temperatura e possui uma boa estrutura de dissipação de calor, como dissipadores de calor e canais de resfriamento, permitindo que opere de forma estável por um longo tempo em um ambiente de alta temperatura.

5.comPACT Projeto estrutural: A estrutura geral é compacta e possui um pequeno volume, alcançando funções de transmissão eficientes dentro de um espaço limitado. É conveniente para instalação integrada com outras partes da extrusora e é adequada para equipamentos de extrusão de várias estruturas e tamanhos.

1. Eficiência de produção melhorada: Transmissão de alto torque e controle preciso da taxa de transmissão permitem que o parafuso opere em uma velocidade de rotação relativamente alta e torque estável, aumentando assim a velocidade e a saída de materiais de extrusão, melhorando efetivamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de produção.

2. Vida de serviço de equipamento estendido: Boa capacidade de carga axial e resistência de alta temperatura reduzem o risco de desgaste e danos a componentes-chave, como engrenagens e rolamentos, diminuem a taxa de falha dos custos de equipamento e manutenção e prolonga a vida útil de todo o equipamento de extrusão.

3. Qualidade do produto garantido: Controle preciso da taxa de transmissão e desempenho estável da operação podem garantir a uniformidade e a estabilidade dos materiais durante o processo de extrusão, tornando a precisão dimensional, as propriedades físicas e outros indicadores de produtos extrudados mais consistentes, melhorando assim a qualidade do produto e a taxa de aprovação.

4. Reduziu o consumo de energia: Projeto de engrenagem e estrutura de transmissão otimizados, bem como um bom sistema de lubrificação e dissipação de calor, resultam em menos perda de energia durante a operação da caixa de engrenagens, reduzindo assim o consumo de energia do motor e alcançando efeitos de economia de energia, que atendem aos requisitos de conservação de energia e redução de emissões.

5. Manutenção e serviço fácil: O projeto estrutural compacto torna a estrutura interna da caixa de engrenagens relativamente simples, facilitando a realização de inspeções, manutenção e manutenção diários. Enquanto isso, o uso de peças padronizadas e métodos de instalação razoável facilita o reparo rápido e a substituição de componentes pelo pessoal de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento.

 

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